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双炉门箱式电炉

此款双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。

技术参数:

类别
参数
1200度
型号KSS-XSS1200
电源AC380V
最高使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件K型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件加热元件为硅碳棒。它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。


此款1400度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态。微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1400度
型号KSS-XSS1400
电源AC380V
最高使用温度1400度
可长期使用温度1350度
控制范围为50至1400度
测温元件S型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件加热元件为硅碳棒。它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。


此款1600度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体,炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。设计控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态。本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数:

类别
参数
1600度
型号KSS-XSS1600
电源AC380V
最高使用温度1600度
可长期使用温度1550度
控制范围为50至1600度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

此款1700度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1700度
型号KSS-XSS1700
电源AC380V
最高使用温度1700度
可长期使用温度1650度
控制范围为50至1700度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

此款1800度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1800度
型号KSS-XSS1800
电源AC380V
最高使用温度1800度
可长期使用温度1750度
控制范围为50至1800度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用德国进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国进口摩根纤维材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

双炉门箱式电炉

此款双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。

技术参数:

类别
参数
1200度
型号KSS-XSS1200
电源AC380V
最高使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件K型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件加热元件为硅碳棒。它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。


此款1400度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态。微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1400度
型号KSS-XSS1400
电源AC380V
最高使用温度1400度
可长期使用温度1350度
控制范围为50至1400度
测温元件S型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件加热元件为硅碳棒。它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。


此款1600度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体,炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。设计控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态。本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数:

类别
参数
1600度
型号KSS-XSS1600
电源AC380V
最高使用温度1600度
可长期使用温度1550度
控制范围为50至1600度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

此款1700度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1700度
型号KSS-XSS1700
电源AC380V
最高使用温度1700度
可长期使用温度1650度
控制范围为50至1700度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

此款1800度双炉门箱式电炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维板材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双炉壳,风冷散热。

技术参数:

类别
参数
1800度
型号KSS-XSS1800
电源AC380V
最高使用温度1800度
可长期使用温度1750度
控制范围为50至1800度
测温元件B型热电偶
发热元件装位置垂直安装于炉膛两侧
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料炉衬使用德国进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国进口摩根纤维材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式双层炉壳,风冷
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件
注意事项为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

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