KSS系列1700度台车炉如图所示,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用1800型硅钼棒加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调恒温精度：±1℃。升温速度快。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，可大大缩短试验周期。
| 类别 参数 | 1700度 |
| 额定温度 | 1700度 |
| 控制范围为 | 80至1700度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
| 发热元件装位置 | 四周 |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±10℃（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用高温1800U型硅钼棒。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的双层炉体结构 |
| 装料台进出 | 装料台可移出炉体，装卸物料方便 |
| 装料台耐材 | 装料台采用高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。 |
| 炉膛耐火材料 | 炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用优质按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备50段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 多条曲线输入 | 50段程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口（选配） | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1700米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年（发热元件、热电偶不保修） |
| 客户可选配 | 1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、计算机控制软件及硬件 3、触摸屏控制温度控制器 4、增加排气口 5、耗材：发热元件 6、增加观察口 |
| 注意事项 | 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此升降炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，涨钳一把，说明书一份 |
| 发货事项 | 1、国内免费送货上门（市区内免费送货） 2、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 |
| 选型说明 | 例如：需要1700度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：1300×800×800。 |
| 名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸mm（长宽高） | 电压 | 功率 |
| 台车炉 | KSS-1700 | 500×500×500 | 380V | 45 |
| KSS-1700 | 800×500×500 | 380V | 70 | |
| KSS-1700 | 1200×600×500 | 380V | 80 | |
| KSS-1700 | 1300×800×800 | 380V | 100 | |
| KSS-1700 | 1500×800×800 | 380V | 120 | |
| KSS-1700 | 2100×730×600 | 380V | 150 | |
| 注： | 1、特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！ | |||
KSS系列1700度台车炉如图所示,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用1800型硅钼棒加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调恒温精度：±1℃。升温速度快。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，可大大缩短试验周期。
| 类别 参数 | 1700度 |
| 额定温度 | 1700度 |
| 控制范围为 | 80至1700度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
| 发热元件装位置 | 四周 |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±10℃（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用高温1800U型硅钼棒。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的双层炉体结构 |
| 装料台进出 | 装料台可移出炉体，装卸物料方便 |
| 装料台耐材 | 装料台采用高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。 |
| 炉膛耐火材料 | 炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用优质按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备50段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
| 多条曲线输入 | 50段程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口（选配） | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1700米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年（发热元件、热电偶不保修） |
| 客户可选配 | 1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、计算机控制软件及硬件 3、触摸屏控制温度控制器 4、增加排气口 5、耗材：发热元件 6、增加观察口 |
| 注意事项 | 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此升降炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，涨钳一把，说明书一份 |
| 发货事项 | 1、国内免费送货上门（市区内免费送货） 2、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 |
| 选型说明 | 例如：需要1700度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：1300×800×800。 |
| 名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸mm（长宽高） | 电压 | 功率 |
| 台车炉 | KSS-1700 | 500×500×500 | 380V | 45 |
| KSS-1700 | 800×500×500 | 380V | 70 | |
| KSS-1700 | 1200×600×500 | 380V | 80 | |
| KSS-1700 | 1300×800×800 | 380V | 100 | |
| KSS-1700 | 1500×800×800 | 380V | 120 | |
| KSS-1700 | 2100×730×600 | 380V | 150 | |
| 注： | 1、特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！ | |||
豫公网安备 41032302000213号
