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详解鲁威高温辊道窑

时间:2017-07-03

随着社会的发展,人们对陶瓷的需求也越来越大,陶瓷煅烧设备——辊道窑的需求也日渐扩大,下面就以洛阳鲁威窑炉的高温辊道窑产品为例,给您详细解说下高温辊道窑的用途、优点和结构:

1、用途:

a.日用陶瓷的彩烧、素烧、釉烧及一次烧成;

b.各类建筑卫生陶瓷(如建筑砖、瓦、墙地砖、卫生洁具等)的烧成;

c.磨具的烧成

d.特种陶瓷的煅烧 由于煅烧制品的不同,辊道窑的烧成温度也相应变化,按照陶瓷工业的习惯可将辊道窑区分为:

2、温度

a.低温辊道窑--彩烧用约800℃左右,建筑砖用1000℃左右;

b.中温辊道窑--面砖用1020~1100℃;地砖、日用陶瓷、炻器约1150~1250℃;卫生洁具约1250~1280℃;

c.高温辊道窑--日用瓷1300~1350℃,铁氧体1350℃左右,al2o3基板1600℃左右。

2、优点

a.温度均匀--辊道窑的窑道呈扁平状,辊棒上下均可加热,窑体结构轻巧便于采用全纤维炉衬,故窑内温差较许多窑炉小。

b.适于快速烧成--不同产品在辊道窑中烧成的时间分别为: 釉面砖35~50分钟;瓷质砖50~100分钟,卫生洁具8~10小时,铁氧化8小时;日用瓷12小时。

c.节约燃料--下面是一些产品在辊道窑中烧成的热耗: 建筑砖200kcal/kg 上釉锦砖420kcal/kg 一次烧成面砖510kcal/kg 卫生洁具750kcal/kg 以同一产品在辊道窑及其他窑中煅烧的燃耗比较,更能看出它的燃耗是低的。

d.不必用窑车、匣钵、有的仅用耐火垫板或不用垫板;

e.有利于实现烧成工序(包括装卸制品)的机械化和自动化,便于上下工序衔接,形成完整的连续生产线,提高生产效率。 另外,辊道窑还具有操作简便,有利于提高产品质量,降低成本,减少占地面积和投资少等优点。

3、辊子

辊道窑中的一排辊子形成辊道,辊子的材质和煅烧温度适应性,决定着窑炉作业的稳定程度,因此辊子是辊道窑中很关键的组成部分。 辊子的材质,要求在高温和燃烧产物作用时应具有抗氧化作用,即有高的耐热性能,同时还要求,在高温连续运行时,在辊子的自重和制品的荷重作用下保持最小的变形,使制品在辊道上沿直线移动而不发生故障。 常用的辊棒有以下二种:

a.金属辊棒 铝合金辊子 可承受温度500℃ aisi304金属辊子 可承受温度800℃ aisi310合金辊子 可承受温度1000℃ 镍铬铁耐热合金 可承受温度1180℃

b.陶瓷辊棒

(1)高铝质辊棒,这是目前用量最大的一种,al2o3含量一般在75%左右。

(2)碳化硅质辊棒 烧成温度达到1300℃以上的辊道窑一般都采用碳化硅辊棒。常见的是重结晶碳化硅棒,氧化气氛下可用于1600℃,但价格昂贵,德国五笔型产的渗硅碳化硅棒,属于反应烧结的碳化硅,可用于1300~1350℃,价格较低。

4、结构

从结构来看,辊道窑有单层与多层之分。目前大量使用的是单层窑,2~3层窑用量不多。有人作过比较,认为2~3层窑更为优越。 多层窑可节约燃料,缩短窑长,减少用地,降低投资费用。但由于层增多,使人窑及出窑的运输线,连锁控制系统,窑炉本身的结构都复杂化了,尤其给清除砖坯碎片带来不少麻烦。 意大利siti窑炉公司总结出确定辊道窑层数的原则有以下几点:

a.有效高度大的辊道窑(如煅烧卫生洁具用的窑高多为0.7~0.85m)最好用单层,矮窑(如有效高度≤0.15m)则可以选用多层;

b.宽窑宜用单层、窄窑可用多层;

c.产量不大、烧成温度高时宜用单层,反之可用多层;

d.不用垫板承烧时采用三层窑最为经济,而多层窑一般不用电作为热源。

详解鲁威高温辊道窑

随着社会的发展,人们对陶瓷的需求也越来越大,陶瓷煅烧设备——辊道窑的需求也日渐扩大,下面就以洛阳鲁威窑炉的高温辊道窑产品为例,给您详细解说下高温辊道窑的用途、优点和结构:

1、用途:

a.日用陶瓷的彩烧、素烧、釉烧及一次烧成;

b.各类建筑卫生陶瓷(如建筑砖、瓦、墙地砖、卫生洁具等)的烧成;

c.磨具的烧成

d.特种陶瓷的煅烧 由于煅烧制品的不同,辊道窑的烧成温度也相应变化,按照陶瓷工业的习惯可将辊道窑区分为:

2、温度

a.低温辊道窑--彩烧用约800℃左右,建筑砖用1000℃左右;

b.中温辊道窑--面砖用1020~1100℃;地砖、日用陶瓷、炻器约1150~1250℃;卫生洁具约1250~1280℃;

c.高温辊道窑--日用瓷1300~1350℃,铁氧体1350℃左右,al2o3基板1600℃左右。

2、优点

a.温度均匀--辊道窑的窑道呈扁平状,辊棒上下均可加热,窑体结构轻巧便于采用全纤维炉衬,故窑内温差较许多窑炉小。

b.适于快速烧成--不同产品在辊道窑中烧成的时间分别为: 釉面砖35~50分钟;瓷质砖50~100分钟,卫生洁具8~10小时,铁氧化8小时;日用瓷12小时。

c.节约燃料--下面是一些产品在辊道窑中烧成的热耗: 建筑砖200kcal/kg 上釉锦砖420kcal/kg 一次烧成面砖510kcal/kg 卫生洁具750kcal/kg 以同一产品在辊道窑及其他窑中煅烧的燃耗比较,更能看出它的燃耗是低的。

d.不必用窑车、匣钵、有的仅用耐火垫板或不用垫板;

e.有利于实现烧成工序(包括装卸制品)的机械化和自动化,便于上下工序衔接,形成完整的连续生产线,提高生产效率。 另外,辊道窑还具有操作简便,有利于提高产品质量,降低成本,减少占地面积和投资少等优点。

3、辊子

辊道窑中的一排辊子形成辊道,辊子的材质和煅烧温度适应性,决定着窑炉作业的稳定程度,因此辊子是辊道窑中很关键的组成部分。 辊子的材质,要求在高温和燃烧产物作用时应具有抗氧化作用,即有高的耐热性能,同时还要求,在高温连续运行时,在辊子的自重和制品的荷重作用下保持最小的变形,使制品在辊道上沿直线移动而不发生故障。 常用的辊棒有以下二种:

a.金属辊棒 铝合金辊子 可承受温度500℃ aisi304金属辊子 可承受温度800℃ aisi310合金辊子 可承受温度1000℃ 镍铬铁耐热合金 可承受温度1180℃

b.陶瓷辊棒

(1)高铝质辊棒,这是目前用量最大的一种,al2o3含量一般在75%左右。

(2)碳化硅质辊棒 烧成温度达到1300℃以上的辊道窑一般都采用碳化硅辊棒。常见的是重结晶碳化硅棒,氧化气氛下可用于1600℃,但价格昂贵,德国五笔型产的渗硅碳化硅棒,属于反应烧结的碳化硅,可用于1300~1350℃,价格较低。

4、结构

从结构来看,辊道窑有单层与多层之分。目前大量使用的是单层窑,2~3层窑用量不多。有人作过比较,认为2~3层窑更为优越。 多层窑可节约燃料,缩短窑长,减少用地,降低投资费用。但由于层增多,使人窑及出窑的运输线,连锁控制系统,窑炉本身的结构都复杂化了,尤其给清除砖坯碎片带来不少麻烦。 意大利siti窑炉公司总结出确定辊道窑层数的原则有以下几点:

a.有效高度大的辊道窑(如煅烧卫生洁具用的窑高多为0.7~0.85m)最好用单层,矮窑(如有效高度≤0.15m)则可以选用多层;

b.宽窑宜用单层、窄窑可用多层;

c.产量不大、烧成温度高时宜用单层,反之可用多层;

d.不用垫板承烧时采用三层窑最为经济,而多层窑一般不用电作为热源。

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