真空炉最早期采用的是油淬，但是这种技术的缺点在于实验完成需要对实验工件进行清洁，比较麻烦。所以从八十年代开始，国内外的一些真空炉生产厂家开始采用高压气淬来替代油淬，这样就减少了清洁这道工序，还使得实验工件表面质量更加完好。到今天，真空炉已经发展到温度达到1800℃，而且真空度更高。还有就是智能自动化程度和控制精度更高，这样使得真空炉的炉温均匀性更好。若是真空气氛炉的话可通各种保护气氛，还可通过操控冷却来回收气氛。除此之外，还开发出了真空脱脂炉、真空等温热处理智能操作体系。使得真空炉的应用更加广泛，操作更加智能快捷。我们相信，随着科技的不断发展，真空炉的未来也将趋于更加智能化、多元化。满足不同行业的需求。
真空炉最早期采用的是油淬，但是这种技术的缺点在于实验完成需要对实验工件进行清洁，比较麻烦。所以从八十年代开始，国内外的一些真空炉生产厂家开始采用高压气淬来替代油淬，这样就减少了清洁这道工序，还使得实验工件表面质量更加完好。到今天，真空炉已经发展到温度达到1800℃，而且真空度更高。还有就是智能自动化程度和控制精度更高，这样使得真空炉的炉温均匀性更好。若是真空气氛炉的话可通各种保护气氛，还可通过操控冷却来回收气氛。除此之外，还开发出了真空脱脂炉、真空等温热处理智能操作体系。使得真空炉的应用更加广泛，操作更加智能快捷。我们相信，随着科技的不断发展，真空炉的未来也将趋于更加智能化、多元化。满足不同行业的需求。
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